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1、金屬液的過濾

一些合金液體含有更多難以鏟除的熔渣。澆注體系中能夠放入各種過濾器來除渣，如泡沫陶瓷過濾器和玻璃纖維過濾器。

2、澆注溫度

離心鑄件大多為一個管狀、套狀、環狀件，金屬液充型時遇到的阻力影響較小，又有經過離心時間壓力或離心力進行加強關于金屬液的充型能力，故離心鑄造時的澆注體系溫度可較重力以及澆注時低5~10C。

3、鑄型轉速

是離心鑄造時的重要技術工藝影響要素，不同的鑄件，不同的鑄造生產工藝，鑄件成形時的鑄型轉速也不同。過低的鑄型轉速增加會使立式離心鑄造時金屬液充型不良，臥式離心鑄造時呈現一些金屬液雨淋現象，也會使鑄件內呈現這種疏松、夾渣、鑄件內外表發生凹凸不平等問題缺點；鑄型轉速要求太高，鑄件上易呈現明顯裂紋、偏析等缺點，砂型離心鑄件外外表會逐漸構成脹箱等缺點，還會使企業機器學習呈現大的振蕩、磨損程度加劇、功率能夠消耗本錢過大。所以，鑄型轉速的挑選我國準則開展應是在確保實現鑄件結構質量的前提下，選取具有較小的數值

4、熔渣的使用

為戰勝厚壁離心鑄件雙向凝結發生的皮下縮松缺點，可在澆注過程中將造渣劑與液態金屬一同澆注到結晶器內，熔渣掩蓋鑄件內外表，避免內外表散熱，構成由外向內順序凝結的條件。

鑄造排渣劑的方法是：在鑄造過程中，在澆注罐內撒上粉末排渣劑，將熔渣和金屬液一同倒入結晶器內。

5、涂料的使用

該離心模具涂料的組成與重力模鑄件涂料的組成類似。鑄造細長型離心鑄件時，模具作業外表的剩余涂層難以鏟除，為了便利鏟除，涂料中粘結劑的剩余強度應盡或許低。

6、鑄件脫型

為了提高生產效率，在確保質量的前提下，盡快去型鑄件。有時，為了避免鑄件開裂，去模鑄件應立即放置在絕緣爐中或埋在砂堆中冷卻。關于一些不易拆卸且需求慢冷防裂的鑄件，鑄件能夠在鑄件停止滾動后立即從離心鑄造機中拆下，并在砂堆中緩慢冷卻，在室溫下脫型。

7、澆注體系

離心鑄造時的澆注操作體系管理主要指學生接受我國金屬的澆杯和與它嚴密相連的澆注槽，有時還包含鑄型內的澆道。