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1.概述

離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的效果下充填鑄型和凝結(jié)構(gòu)成的一種鑄造辦法。

為完成上述工藝過(guò)程，必須選用離心鑄造機(jī)創(chuàng)造使鑄型旋轉(zhuǎn)的條件。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型。

工藝過(guò)程：鑄型裝配——開(kāi)機(jī)——預(yù)熱鑄型——上涂料——合金定量——澆注——開(kāi)水冷卻——鑄件出型——整理鑄型。

立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，它首要用來(lái)出產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件，有時(shí)也可用此種離心鑄造機(jī)澆注異形鑄件。

臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的，它首要用來(lái)出產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類和管類鑄件。

因?yàn)殡x心鑄造時(shí)，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝結(jié)的，因而離心鑄造便具有下述的一些特色：

（1）液體金屬能在鑄型中構(gòu)成中空的圓柱形自在外表，這樣便可不必型芯能鑄出中空的鑄件，大大簡(jiǎn)化了套筒，管類鑄件的出產(chǎn)過(guò)程；

（2）因?yàn)樾D(zhuǎn)時(shí)液體金屬所發(fā)生的離心力效果，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的才干，因而一些流動(dòng)性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造法出產(chǎn)；

（3）因?yàn)殡x心力的效果，改進(jìn)了補(bǔ)縮條件，氣體和非金屬攙雜也易于自液體金屬中排出，因而離心鑄件的組織較細(xì)密，縮孔（縮松）、氣孔、攙雜等缺點(diǎn)較少；

（4）消除或大大節(jié)約澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬耗費(fèi)；

（5）鑄件易發(fā)生偏析，鑄件內(nèi)外表較粗糙。內(nèi)外表尺寸不易操控。

我國(guó)在三十年代也開(kāi)始運(yùn)用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾乎是一種首要的辦法；此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無(wú)縫綱管的毛坯，造紙機(jī)枯燥滾筒等出產(chǎn)方面，離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機(jī)械化、自動(dòng)化的離心鑄造機(jī)，已建起大量出產(chǎn)的機(jī)械化離心鑄管車間。

幾乎全部鑄造合金都可用于離心鑄造法出產(chǎn)，離心鑄件的較小內(nèi)徑可達(dá)8毫米，較大直徑可達(dá)2.2m，鑄件的較大長(zhǎng)度可達(dá)6m，離心鑄件的分量范圍為幾公斤至十幾噸。

2.離心鑄造工藝

（1）離心鑄型轉(zhuǎn)速的挑選

挑選離心鑄型的轉(zhuǎn)速時(shí)，首要應(yīng)考慮兩個(gè)問(wèn)題：（1）離心鑄型的轉(zhuǎn)速起碼應(yīng)確保液體金屬在進(jìn)入鑄型后立刻能構(gòu)成圓筒彩，繞軸線旋轉(zhuǎn)；（2）充分運(yùn)用離心力的效果，確保得到杰出的鑄件內(nèi)部質(zhì)量，避免鑄件內(nèi)發(fā)生縮孔、縮松、攙雜和氣孔。

選用砂型離心鑄造時(shí)，也要留意液體金屬對(duì)型壁具有太大的離心壓力而引起鑄件粘砂脹砂等的缺點(diǎn)。

（2）離心鑄造用鑄型

離心鑄造時(shí)運(yùn)用的鑄型有兩大類，即金屬型和非金屬型。非金屬型可為砂型、殼型、熔模殼型等。因?yàn)榻饘傩驮诖罅砍霎a(chǎn)、成批出產(chǎn)時(shí)具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，所以在離心鑄造時(shí)廣泛地選用金屬型。臥式懸臂離心鑄造機(jī)上的金屬型按其主體的結(jié)構(gòu)特色可分為單層金屬型和雙層金屬型兩種。圖3和圖4所示為這兩種鑄型的結(jié)構(gòu)特色。

在單層金屬型中，型壁由一層組成，單層金屬型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作方便，但它損壞后需求制作新的鑄型才干開(kāi)始出產(chǎn)，在此鑄型中只能澆注單一外徑尺寸的鑄件。而在雙層金屬型中，型壁由兩層組成，鑄件在內(nèi)型外表成形。雙層金屬型結(jié)構(gòu)雖復(fù)雜性，但只需改變內(nèi)型的作業(yè)外表尺寸可澆注多種外徑尺寸的離心鑄件。長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，只需更換結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)略的內(nèi)型可把舊鑄型當(dāng)作新的鑄型運(yùn)用。

（3）涂料

金屬型離心鑄造時(shí)，常需在金屬型的作業(yè)外表噴刷涂料。對(duì)離心鑄造金屬型用涂料的要求與一般金屬型鑄造時(shí)相同。為避免鑄件與金屬型粘合和鑄鐵件發(fā)生白口，在離心金屬型上的涂料層有時(shí)較厚。離心鑄造用涂料大多用水作載體。有時(shí)也用于固態(tài)涂料，如石墨粉，以使鑄件能較易地自型中取出。

噴刷涂料時(shí)應(yīng)留意操控金屬型的溫度。在出產(chǎn)大型鑄件時(shí)，假如鑄型自身的熱量不足以把涂料洪干，能夠把鑄型放在加熱爐中加熱，并堅(jiān)持鑄型的作業(yè)溫度，等候澆注。出產(chǎn)小型鑄件時(shí)，尤其是選用懸臂離心鑄造機(jī)出產(chǎn)時(shí)，期望盡可能運(yùn)用鑄型自身的熱量洪干涂料，等候澆注。

（4）澆注

離心鑄造時(shí)，澆注工藝有其自身的特色，首要因?yàn)殍T件的內(nèi)外表是自在外表，而鑄件厚度的操控全由所澆注液體金屬的數(shù)量決議，故離心鑄造澆注時(shí)，對(duì)所澆注金屬的定量要求較高。此外因?yàn)闈沧⑹窃阼T型旋轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行的，為了盡可能地消除金屬飛濺的現(xiàn)象，要很好操控金屬進(jìn)入鑄型時(shí)的方向。

液體金屬的定量有分量法、容積法和定自在外表高度（液體金屬厚度）法等。