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離心鑄造合金鋼管的常見缺點有：充型不全、外表氣孔、鋼管外表夾砂、裂紋、試壓走漏、夾渣、渣痕、外表部分針刺等。

1、裂紋。鋼管有縱向和橫向裂紋。縱向裂紋的產生首要是由于合金在凝固過程中的高速旋轉引起的，這種情況在離心機振蕩較大時常常產生。在生產過程中，幾乎沒有縱向裂紋。在實踐中，存在許多橫向裂紋。大多數裂紋都在管道的一端附近。有時，裂紋穿透管壁。嚴峻情況下，管道一出模具會斷開。

2、試壓走漏。試壓過程中，鋼管外表呈現大面積走漏，呈現游動現象，導致報廢。

3、填充不完整。離心鑄鋼管一般有兩種不完全充型的情況：一種是外部模具未澆注，管道未到達足夠的長度；二是管道壁厚不均，另一端壁薄。這種缺點一般產生在壁厚小于8mm的薄壁鋼管中，尤其是長徑比較大的鋼管（長徑比大于15，長徑比為l，長徑比為d）。

4、外表孔隙度。鋼管外表有氣孔，直徑0.2mm～2mm，深度0.5mm～2mm。孔隙密度約為2～12個/cm\u。顯示非常均勻的孔隙斑塊。

5、鋼管外表混砂。鋼管外表部分呈現粗糙麻面，略有凸起，粗糙麻面周邊概括清晰。在嚴峻情況下，它會變成帶砂的環形帶。當去除粗糙的鋼外表時，能夠看到一層薄的涂層，即砂。夾砂部分經1mm～2mm加工后可去除。但它嚴峻影響鑄件表皮的質量。假如鋼管不加工，很可能會報廢。這種缺點首要產生在有涂層的鋼管中。