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離心鑄造是一種常見的金屬鑄造工藝，其工藝特點和技術優勢顯著。

工藝特點方面，離心鑄造允許液態金屬在模具中形成一個空心圓柱形的自由表面，使得空心鑄件可以無芯鑄造，這大大簡化了套筒鑄件的生產工藝。同時，由于液態金屬在旋轉時產生的離心力作用，離心鑄造工藝可以提高金屬充滿型腔的能力，因此一些流動性差的合金和薄壁鑄件可以采用離心鑄造生產。此外，離心鑄造工藝中的離心力還能改善補縮條件，使氣體和非金屬雜質易于從金屬液中排出，從而使鑄件組織更致密，縮孔等缺陷更少。

技術優勢上，離心鑄造幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高了工藝出品率。同時，在生產中空鑄件時不用型芯，可以大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產過程。離心鑄造的鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高，且便于制造筒、套類復合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等。此外，離心鑄造還可以生產薄壁鑄件，進一步拓寬了其應用范圍。

然而，離心鑄造也存在一定的局限性，如鑄件易產生比重偏析，鑄件內外表面粗糙，內外尺寸不易控制等。但總體而言，離心鑄造憑借其獨特的工藝特點和技術優勢，在金屬鑄造領域具有廣泛的應用前景。