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高溫下具備滿足強度并有一定抗氧化性的鋼。熱強鋼常用于制做汽輪機、氣輪機的轉(zhuǎn)子和葉片、鍋爐過熱器、高溫下作業(yè)螺栓和繃簧等。常見的熱強鋼有珠光體熱強鋼、馬氏體熱強鋼和馬氏體熱強鋼等。

（1）珠光體熱強鋼：這種熱強鋼含合金成分少，其總含量一般不超過3～5％。常見鋼為含鉻、鉬、釩的鋼，如15CrMo、12Cr1MoV等。他們的應(yīng)用溫度是600℃以下，價格便宜，工藝性好，廣泛用于動力、石油等產(chǎn)業(yè)部門做為鍋爐用鋼及高溫管道材料。

（2）馬氏體熱強鋼：這種熱強鋼含合金成分較多，應(yīng)用廣是指含鉻13％的Cr13鋼。為了提高熱強性，一般還參加加強元素鎢、鉬、釩等，如1Cr12MoV、1Cr12WMoV等，它們抗氧化性和消振特性優(yōu)于珠光體熱強鋼，普遍用來制作600℃以內(nèi)的汽輪機葉片、增壓機葉片、閘閥、主軸等。另一類是含鉻、硅的馬氏體熱強鋼，如4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等。參加鉻和硅能提升抗氧化性和抗燃煙氣體（包括鉛化物）腐蝕的特性，關(guān)鍵用于制作發(fā)動機排氣閥門，也可制做800℃下列受力較小的加熱爐構(gòu)件等。

（3）馬氏體熱強鋼：含有大量的合金成分，特別是鉻和鎳。進行早的是含鉻18％、含鎳8％的18-8型鋼，并在這基礎(chǔ)上參加鎢、鉬、鈮、鈦等以提高其熱強性，隨后組成一系列馬氏體熱強鋼種。這類鋼的特點是熱強性高，塑性和韌性好，抗氧化性強，在600～700℃范圍內(nèi)應(yīng)用，常見的1Cr18Ni9Ti鋼在700～900℃的還有一定的抗氧化性，在650℃下列有滿足熱強性，可用于制作過熱器管道、換熱器等。又如4Cr14Ni14W2Mo鋼，在合金成分的綜合作用下，它熱強性、抗氧化性均比上述的4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等馬氏體熱強鋼為高，可在650℃下長期應(yīng)用，可制作航空和船舶的內(nèi)燃機排氣閥等。