離心鑄造合金鋼管的常見缺點有:充型不全、外表氣孔、鋼管外表夾砂、裂紋、試壓走漏、夾渣、渣痕、外表部分針刺等。
1、裂紋。鋼管有縱向和橫向裂紋。縱向裂紋的產生首要是由于合金在凝固過程中的高速旋轉引起的,這種狀況在離心機振蕩較大時常常發生。在生產過程中,幾乎沒有縱向裂紋。在實踐中,存在許多橫向裂紋。大多數裂紋都在管道的一端附近。有時,裂紋穿透管壁。嚴峻狀況下,管道一出模具會斷開。
2、試壓走漏。試壓過程中,鋼管外表呈現大面積走漏,呈現游動現象,導致作廢。
3、填充不完整。離心鑄鋼管一般有兩種不完全充型的狀況:一種是外部模具未澆注,管道未達到滿足的長度;二是管道壁厚不均,另一端壁薄。這種缺點一般發生在壁厚小于8mm的薄壁鋼管中,尤其是長徑比較大的鋼管(長徑比大于15,長徑比為l,長徑比為d)。
4、外表孔隙度。鋼管外表有氣孔,直徑0.2mm~2mm,深度0.5mm~2mm。孔隙密度約為2~12個/cm\u。顯示十分均勻的孔隙斑塊。
5、鋼管外表混砂。鋼管外表部分呈現粗糙麻面,略有凸起,粗糙麻面周邊輪廓明晰。在嚴峻狀況下,它會變成帶砂的環形帶。當去除粗糙的鋼外表時,能夠看到一層薄的涂層,即砂。夾砂部分經1mm~2mm加工后可去除。但它嚴峻影響鑄件表皮的質量。假如鋼管不加工,很可能會作廢。這種缺點首要發生在有涂層的鋼管中
蘇公網安備 32021402000444號