離心鑄造是將液態(tài)金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使液態(tài)金屬作離心運(yùn)動(dòng)填充鑄型,構(gòu)成鑄件的技術(shù)和辦法。由于離心運(yùn)動(dòng),液態(tài)金屬沿徑向充型杰出,構(gòu)成鑄件的自由外表;無(wú)芯可獲得圓柱形內(nèi)孔;有利于去除液態(tài)金屬中的氣體和夾雜物;它能夠影響金屬的結(jié)晶過(guò)程,然后進(jìn)步鑄件的力學(xué)性能和物理性能。
離心鑄造依據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸的空間方位,普通離心鑄造可分為臥式離心鑄造和立式離心鑄造。模具的旋轉(zhuǎn)軸水平或以小視點(diǎn)(4°)離心鑄造被稱為水平離心鑄造。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)軸筆直時(shí)的離心鑄造稱為筆直離心鑄造。結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)軸與水平線和筆直線成大視點(diǎn)的離心鑄造稱為斜軸離心鑄造,但很少運(yùn)用。它是離心鑄造的重要工藝因素。不同的鑄件和不同的鑄造工藝導(dǎo)致不同的結(jié)晶器速度。結(jié)晶器轉(zhuǎn)速過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致立式離心鑄造金屬液充型不良,臥式離心鑄造呈現(xiàn)金屬液淋雨現(xiàn)象,鑄件呈現(xiàn)氣孔、夾渣、內(nèi)外表不平整等缺點(diǎn);假如結(jié)晶器轉(zhuǎn)速過(guò)高,鑄件簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋、偏析等缺點(diǎn)。砂型離心鑄造的外外表會(huì)構(gòu)成膨脹箱等缺點(diǎn),使機(jī)器呈現(xiàn)較大的振動(dòng)、磨損和功耗。因此,結(jié)晶器轉(zhuǎn)速的挑選原則應(yīng)是在確保鑄件質(zhì)量的前提下挑選較小值。
離心鑄造較早應(yīng)用于鑄管的出產(chǎn),隨后該工藝發(fā)展迅速。在國(guó)內(nèi)外,離心鑄造工藝首要用于冶金、礦山、交通運(yùn)輸、排灌機(jī)械、航空、國(guó)防、轎車(chē)等行業(yè)出產(chǎn)鋼鐵及有色金屬碳合金鑄件。其中,離心鑄鐵管、缸套和軸套較受歡迎。關(guān)于一些成形工具和齒輪鑄件,還能夠利用離心力澆注模型殼,不僅能夠進(jìn)步鑄件的精度,并且能夠進(jìn)步鑄件的力學(xué)性能。
離心鑄造中的澆注體系首要是指金屬杯及其連接的澆注槽,有時(shí)還包含模具中的流道。設(shè)計(jì)澆注體系時(shí),應(yīng)注意以下原則:
①鑄造長(zhǎng)、大直徑鑄件時(shí),澆注體系應(yīng)使熔化的金屬迅速、均勻地分布在模具內(nèi)外表;②澆注易氧化金屬液或離心砂型時(shí),澆注罐應(yīng)使金屬液均勻地充溢模具,盡量削減金屬液的飛濺,削減砂型的沖刷;③鑄造鑄件時(shí),模具中的流道應(yīng)使金屬順暢流入型腔;④澆注后,澆注杯和澆注槽內(nèi)不得留有金屬和熔渣。假如有剩余金屬和熔渣,也應(yīng)易于鏟除。
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