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離心鑄造工藝流程

離心鑄造特別適用于出產圓筒形（如管、缸體類鑄件）。為使鑄型旋轉，離心鑄造必須在離心鑄造機上進行。依據鑄型旋轉軸空間方位的不同，離心鑄造機可分為立式和臥式兩大類。鑄型多用金屬型，也可用非金屬型（如砂型、熔模殼型等）。

在立式離心鑄造機上鑄型是繞垂直軸旋轉的，當澆注圓筒形鑄件時，金屬液并不填滿型腔，而在離心力的效果緊靠在鑄型的內表面并冷凝，而鑄件的壁厚則取決于澆入的金屬量。因而，首要用于高度小于直徑的圓環類鑄件。

在臥式離心鑄造機上鑄型是繞水平軸旋轉的。這種辦法鑄出的圓筒形鑄件不管在軸向還是徑向壁厚都是相同的，因而適合于出產長度較大的管類鑄件，這也是常用的離心鑄造辦法。

離心鑄造的特點

離心鑄造也可用于出產成形鑄件，此刻多在立式離心鑄造機上進行。鑄型緊固于旋轉工作臺上，澆注時金屬液充溢鑄型，故不形成自由表面。成形鑄件的離心鑄造雖未省去型芯，但在離心力效果下，提高了金屬液的充型能力，便于薄壁鑄件的成形，而且澆口可起補縮效果，使鑄件組織致密。