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鑄件外表上粘附有一層難以鏟除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件整理和切削加工的作業量，甚至會影響機器的壽命。

防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型外表涂刷防粘砂涂料等。

消失模鑄件粘砂能夠分為機械粘砂和化學粘砂。機械粘砂的本質是金屬液對砂粒間細孔的填充進入，此種情況構成是因為金屬液的進入壓力超過了砂粒間空地中的氣體反壓力和由金屬液外表張力引起的附加壓力，金屬液進入砂粒空地而導致，如果在泡沫塑料模外外表涂掛一層細密涂層，方可起到阻止金屬液進入的效果，然后有效防止鑄件發生機械粘砂。化學粘砂的發生多因為型料耐火度不高、熔融溫度較低所致，當澆入高溫金屬液后很容易被金屬液所熔融，構成節瘤等缺點，因而，在金屬液和型料之間隔離一層耐火度高料，關于防止化學粘砂很有利。

1、依據合金元素總量的多少，合金鋼鑄件可分為兩低合金鋼鑄件和高合金鋼鑄件大類。

2、低合金鑄鋼鑄件，我國首要運用錳系、錳硅系及鉻系等，如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來制作齒輪、水壓機作業缸和水輪機轉子等零件，而ZG40Cr1常用來制作高強度齒輪和高強度軸等重要受力零件。

3、高合金鑄鋼鑄件，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能，如高錳鋼ZGMn13，是一種抗磨鋼，首要用于制作在干磨擦作業條件下運用的零件，如挖掘機的抓斗前壁和抓斗齒、拖拉機和坦克的履帶等；鉻鎳不銹鋼ZG1Cr18Ni9和鉻不銹鋼ZG1Cr13和ZGCr28等，對硝酸的耐腐蝕性很高，首要用于制作化工、石油、化纖和食物等設備上的零件。

不銹鋼鑄造大的優點便是因為熔模鑄件有著很高的尺度精度和外表光潔度，所以可削減機械加作業業，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可運用。由此可見，選用熔模鑄造辦法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節省金屬原材料。

不銹鋼鑄造辦法的另一優點是，它能夠鑄造各種合金的雜亂的鑄件，特別能夠鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法構成。用熔模鑄造工藝出產不僅能夠做到批量出產，了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力會集。