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耐熱鋼鑄件要以耐熱鋼做為原料，經過一定的工序鍛造而成的工件，相比其他鑄件而言有獨特的特性。雖然我們對鑄造工藝也有不少的理解，但是關于耐熱鋼鑄件是怎樣成型的還比較生疏，接下來由來講述一下。

要想得到一個品質優(yōu)良的耐熱鋼鑄件，進行預發(fā)泡，是利用蒸氣迅速加熱的方法，將用于制做模型的原料珠粒預發(fā)到適度的密度；接著還要進行穩(wěn)定化處理之后才能把它送進模具槽鋼中，經過加溫以后原料的狀態(tài)會產生變化，后黏合成一體產生模型。

這只是初的階段，模型使用以前應儲放一段時間使之熟成平穩(wěn)，再將分層模型開展膠黏融合和浸涂解決，目的是使全部模型簇內部孔腔和外圍的干砂都得到緊致和支撐。完成之后可以將金屬澆入其中，當模型材料高溫下氣化并內金屬所替代以后形成了大家所需的鑄件。澆筑以后，鑄件會到砂箱中凝結和制冷，隨后僅需開展落砂和清理整個生產流程即使完成了。