1.退火
目的:降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;消除冷、熱加工所產生的內應力。
2.正火
正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件,也可作為熱處理。對于一般中、高合金鋼,空冷可導致完全或局部淬火,因此不能作為后熱處理工序。
3.淬火
淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時對某些高合金鋼淬火時,則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
4.回火
目的:降低或消除淬火后的內應力,減少工件的變形和開裂;調整硬度,提高塑性和韌性,獲得要求的力學性能;穩定工件尺寸。
5.調質
目的:改善切削加工性能,提高加工表面光潔程度;減小淬火時的變形和開裂;獲得良好的綜合力學性能。
6.時效
7.冷處理
鋼件淬火后應立即進行冷處理,然后再經低溫回火,以消除低溫冷卻時的內應力;冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
8.火焰加熱表面淬火
多用于中碳鋼制件,適用于單件或小批量生產的大型工件和需要局部淬火的工件。
9.感應加熱表面淬火
由于肌膚效應,
10.滲碳
滲碳后必須進行淬火,使表面得到馬氏體,才能實現滲碳的目的。
11.氮化
目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
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