為什么鋁合金鑄造經(jīng)常使用離心鑄造?
鈦鋁合金凝固過程的特殊性,使得澆鑄工藝變得尤為重要。合理的工藝條件,對(duì)于提高合金的充型能力,防止鑄件內(nèi)裂紋的產(chǎn)生,以及避免縮松、縮孔。鈦合金金屬型鑄造中的主要缺陷是縮孔、縮松和氣孔。由于凝固過程中降溫較大,容易在鑄件內(nèi)形成縮孔和縮松。而且,在鈦合金金屬型鑄造過程中,微觀縮松是不可避免的,但它可以通過增加壓力來消除或減少。澆鑄過程中的排氣是很重要的,因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)的氣孔主要是卷入性氣孔。這些氣體主要是在合金的流動(dòng)過程中,由于澆鑄具有一定的初速度,使合金液在充型過程中形成紊流,卷入真空室內(nèi)的氣體。鑄型的強(qiáng)冷卻作用,使得氣體無法及時(shí)從鑄件中排除,形成氣孔。
經(jīng)常選用離心鑄造的原因是,在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件組織致密,機(jī)械性能好,而且還能節(jié)省原材料的損耗。
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