離心鑄造是將液態金屬注射到高速旋轉的模具中,使液態金屬做離心運動來填充模具并形成鑄件的技術和方法。由于離心運動,液態金屬可以在徑向很好地填充模具,形成鑄件的自由表面;無需型芯即可獲得圓柱形內孔;有利于消除液態金屬中的氣體和夾雜物;它影響金屬的結晶過程,從而改善鑄件的機械和物理性能。
適用于以下鑄造領域:
1.雙金屬鑄鐵軋輥;
2.加熱爐底部耐熱鋼輥道;
3.特殊鋼無縫鋼管;
4.制動鼓、活塞環毛坯、銅合金蝸輪;
5.葉輪、金屬假牙、金銀介子、小閥門、鑄鋁電機轉子等異形鑄件。
離心鑄造起初用于生產鑄管,然后這一工藝迅速發展。離心鑄造技術應用于國內外冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業,生產鋼、鐵、非鐵碳合金鑄件。其中,內燃機離心鑄鐵管、氣缸套、軸套生產廣泛。對于一些成型工具和齒輪鑄件,也可以利用離心力澆注熔模殼,不僅可以提高鑄件的精度,還可以提高鑄件的力學性能。
優點:
1.澆注系統和冒口系統幾乎沒有金屬消耗,提高了工藝成品率;
2.生產空心鑄件時,不能使用型芯,可以大大提高金屬的填充能力,降低鑄件壁厚與長度或直徑之比,簡化套管鑄件的生產工藝;
3.鑄件密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學性能高;
4.便于制造鋼背銅套、雙金屬輥等復合金屬鑄件;在形成鑄件時,通過離心運動可以提高金屬的填充能力,從而可以生產薄壁鑄件。
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